Предложения со словосочетанием «из преимущества в недостаток»

Что такое быстрое прототипирование

Быстрое прототипирование (Rapid Prototyping, RP) — это процесс послойного построения
физической модели (прототипа) в соответствии с геометрией CAD-модели. Основное
отличие этой технологии от традиционных методов изготовления моделей заключается
в том, что модель создается не отделением «лишнего» материала от заготовки,
а послойным наращиванием материала, составляющего модель, включая входящие в
нее внутренние и даже подвижные части. Модели, выполненные по технологиям RP,
могут изготавливаться из различных материалов (в зависимости от применяемой
в оборудовании технологии): из пластиков, жидких смол, специальных порошков,
различных листовых материалов (бумаги, алюминия и др.). Процессы построения
в значительной степени автоматизированы и позволяют получать качественные и
сравнительно недорогие модели, затрачивая на их изготовление часы, а не дни
и недели, как это было при создании моделей традиционными методами. Технологии,
предоставляющие такие уникальные возможности, были сразу востребованы и взяты
на вооружение многими промышленными предприятиями. Быстрое прототипирование
позволяет предприятиям значительно снизить временные и финансовые затраты на
подготовку изделия к производству. Оно дает возможность существенно сократить
сроки и стоимость дизайнерских и конструкторских работ, работ по изготовлению
технологической оснастки, а также повысить качество выпускаемой продукции.

Впервые технология RP была реализована в конце 80-х годов, когда американская
компания 3D Systems вывела на рынок свою первую установку SLA (Stereo Lithography
Apparatus), создающую модели методом послойного отверждения фотополимера под
воздействием луча лазера. С этого же времени различные фирмы стали принимать
участие в разработке оборудования для прототипирования: одни из них усовершенствовали
метод, разработанный 3D Systems, другие предложили свои оригинальные и эффективные
технологии. В качестве примера можно привести американскую компанию Stratasys,
Inc., предложившую в 1992 году технологию FDM (Fused Deposition Modeling): построение
модели путем послойной укладки разогретой полимерной нити. Модели-прототипы,
выполненные по этой технологии, характеризуются отличным сочетанием прочности
и точности изготовления.

Но наряду с преимуществами у RP-технологий есть и ряд недостатков. Вследствие
того что их принцип состоит в послойном построении модели, возникает необходимость
в создании специальных поддерживающих элементов (поддержек) для выступающих
(или нависающих) частей модели. Во-первых, это увеличивает время, затрачиваемое
на подготовку процесса построения модели, так как программное обеспечение рассчитывает,
где необходимо поместить поддержку. Во-вторых, после окончания построения следует
трудоемкий процесс отделения материала поддержки от тела модели, что неизбежно
сопровождается риском (зачастую не зависящим от опыта работников, осуществляющих
этот процесс) повреждения модели и, как правило, даже при положительном исходе
требует последующей обработки поверхности. В-третьих, необходимость использования
поддержек и трудности в их последующем удалении могут наложить некоторые ограничения
на свободу конструирования изделия.

К недостаткам RP-оборудования также можно отнести и использование в некоторых
из них дорогостоящих и не всегда безопасных технологий (например, лазеров, химических
процессов и т.п.).

Однако есть технологии, разработчикам которых удалось успешно решить проблемы,
связанные с этими недостатками. В этой статье мы расскажем о достоинствах и
преимуществах моделей, о технологии и оборудовании для их изготовления одного
из лидеров в области быстрого прототипирования — компании Stratasys, Inc.

Преимущества метода критической цепи

  • Высокая эффективность ресурсов

    Благодаря акценту на правильном управлении ресурсами, метод критической цепи — одна из наиболее ресурсоэффективных методологий. Однозадачность также отлично подчеркивает современное понимание неблагоприятных эффектов многозадачности.

  • Сосредоточенность на конечной цели

    CCPM не ставит целью поиск наиболее благоприятного решения проблемы. Напротив, приоритет отдается поиску «достаточно хороших» решений, которые помогают в достижении конечной цели. Поскольку работа строится от конечной цели, CCPM, как правило, позволяет достичь лучших результатов в рамках сложных проектов.

Преимущества Waterfall модели

Затрачивая время на ранних стадиях развития проекта, менеджеры создают условия для своевременного выполнения требований. Это позволяет сэкономить время и силы на исправлении недочетов и решения проблем в дальнейшем.

Таким образом, методология Waterfall обладает рядом преимуществ:

  • Простота использования

    Эту модель просто понять и использовать. Деление на этапы довольно интуитивно, его просто освоить вне зависимости от опыта.

  • Структура

    Жесткость методологии Waterfall — одновременно и недостаток, и явное преимущество. Четкое разделение на этапы позволяет организовать и распределить работу. Поскольку назад вернуться нельзя, необходимо идеально справляться с выполнением каждого этапа, что зачастую позволяет добиться лучших результатов.

  • Документация

    Поскольку много внимания уделяется сбору и пониманию требований, модель Waterfall в значительной степени опирается на документацию. Благодаря этому новым ресурсам проще влиться в проект и начать работу над ним.

Недостатки Scrum

  • Неконтролируемое расширение масштабов

    Поскольку дата завершения проекта не установлена и отсутствует менеджер проекта, который занимался бы планированием и бюджетом, Scrum может стать причиной неконтролируемого расширения масштабов проекта.

  • Повышенный риск

    Поскольку команда проекта занимается самоорганизацией, увеличивается риск провала, если команда недисциплинирована и немотивирована. Если у команды недостаточно опыта, работа в рамках Scrum с большой вероятностью закончится неудачей.

  • Недостаточная гибкость

    Акцент на команде проекта означает, что уход любого ресурса окажет значительное воздействие на результат. Также этот подход недостаточно гибок для больших команд.

Возможность использования в одной установке различных моделирующих материалов. Прочность и долговечность моделей

Основным материалом, используемым в установках фирмы Stratasys для изготовления
прототипов, является ABS-пластик (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола).
Этот прочный, жесткий материал широко применяется в различных отраслях промышленности.
Другой моделирующий материал — так называемый медицинский ABSi-пластик (имеющий
сертификат Министерства здравоохранения США на использование изготовленных из
него моделей в медицинской промышленности). Он имеет улучшенные по сравнению
с обычным ABS-пластиком характеристики, применяется для изготовления индивидуальных
медицинских приборов и устройств, работающих в стерильной операционной зоне,
так как выдерживает стерилизацию гамма-излучением до 5 Мрад.

В установке FDM Titan для моделирования применяются еще два материала: полифенилсульфон
и поликарбонат. Детали, изготовленные из них, отличаются большой прочностью
(материалы вдвое прочнее ABS-пластика) и высокой функциональностью. Кроме этих
моделирующих материалов в установках фирмы Stratasys используются эластомер
и литьевой воск.

Модели, изготовленные из ABS-пластиков, полифенилсульфона и поликарбоната, сохраняют
свои геометрические параметры независимо от уровня влажности, влияния ультрафиолетового
или магнитного излучения в течение неограниченного времени. Они устойчивы к
влиянию химически агрессивных сред (в том числе кислот, бензина и масел) и к
нагреву: модели из ABS-пластиков сохраняют прочность при нагреве до 93 °С, из
поликарбоната — до 125°С, а из полифенилсульфона — до 207°С. Прочность моделей
из ABS-пластика сравнима с прочностью пластмассовых деталей, полученных инжекционным
способом, и позволяет собирать из них конструкции для проверки функциональности.
А высокая прочность поликарбоната и полифенилсульфона позволяет использовать
детали, изготовленные из них, в действующих механизмах-прототипах — даже на
работающем двигателе автомобиля!

Технология WaterWorks — неограниченные возможности моделирования

Если для построения модели-прототипа использовалась поддержка, то после завершения
процесса она легко отделяется от модели механическим способом или вымывается
специальным водным раствором в ультразвуковой ванне. Технология использования
водорастворимой поддержки WaterWorks реализована в установках FDM2000, FDM3000
и FDM Maxum. Модель, изготовленная с применением этой технологии, остается гладкой
и чистой, без рисок и царапин, при этом все, даже самые мельчайшие детали сохраняются.
Применение технологии WaterWorks предоставляет неограниченные возможности моделирования
тонкостенных деталей и деталей со сложными внутренними полостями.

Для чего необходимы модели-прототипы

Путь от идеи до изделия должен быть максимально коротким. Оперативно реагировать
на рыночный спрос выпуском качественных изделий — значит, обеспечить своему
предприятию конкурентные преимущества и стабильный успех.

В процессе разработки новой продукции всегда возникает необходимость в опытных
образцах, или моделях-прототипах изделия, его отдельных деталей и узлов. Имея
на руках модели-прототипы:

  • ·маркетинговые и рекламные службы предприятия могут эффективно проводить
    исследования рынков сбыта, демонстрируя заказчикам и потребителям образцы
    будущего изделия, а также использовать их в рекламных кампаниях;
  • ·дизайнеры и конструкторы могут легко оценивать внешний вид, эргономику
    разрабатываемого изделия, проверять собираемость и функциональность его конструкции,
    внося необходимые изменения еще до запуска изделия в производство;
  • ·технологи могут использовать их в качестве мастер-моделей для изготовления
    традиционной технологической оснастки (например, литьевой оснастки), а также
    в технологиях быстрого изготовления опытных партий (например, для изготовления
    силиконовых форм);
  • ·патентные бюро предприятия получают преимущества во времени при оформлении
    патентов на новые разработки и т.д.

Изготавливают прототипы по-разному: на одних предприятиях детали фрезеруют
из пластмасс, мягких металлов или дерева на станках с ЧПУ, на других — полагаются
на золотые руки умельцев-модельщиков. Все это требует использования дорогостоящего
оборудования, высококвалифицированного ручного труда и, как правило, больших
временных затрат. Сегодня есть другая возможность быстро, качественно и недорого
изготавливать модели новых изделий, их узлов и деталей. Речь идет о технологиях
быстрого прототипирования.

Преимущества Scrum

  • Спринты

    В подходе Scrum упор делается на 30-дневные спринты, или отрезки времени. Так, команда проекта делит список конечных целей на небольшие задачи, а потом работает над ними в течение 30-дневных периодов с ежедневными собраниями. Благодаря такому подходу проще справляться с большими сложными проектами.

  • Динамичность

    Благодаря разбивке работы на 30-дневные периоды с ежедневными собраниями разработка и внесение изменений происходят довольно динамично.

  • Командная работа

    Поскольку подразумевается самоорганизация команды проекта, участники четче понимают и знают проект. А еще лидеры проекта могут самостоятельно расставлять приоритеты согласно своим знаниям и возможностям.

Кроме перечисленных, этой методологии свойственны все преимущества Agile: быстрое внесение изменений и регулярная обратная связь с заинтересованными сторонами.

Для каких проектов лучше всего подойдет PRINCE2

Эта методология лучше всего подходит большим и сложным проектам с четкими требованиями. Она очень популярна в Великобритании и является обязательным требованием для работы над государственными проектами.

В статье перечислены не все методологии управления. Вот еще несколько:

  • Six Sigma (Шесть сигм).

  • Crystal.

  • Feature Driven Development (FDD, функционально-ориентированная разработка).

  • Dynamic Systems Development (DSDM, метод разработки динамических систем).

  • Rational Unified Process (RUP, методология разработки программного обеспечения, созданная компанией Rational Software).

  • Kanban.

  • Lean Development (LD, бережливая разработка).

Тем не менее, чаще всего для работы над проектами выбирают одну из методологий, перечисленных выше.

С какими методологиями управления проектами работали вы? Делитесь опытом в комментариях.

*Материал в значительной степени основан на переводе статьи автора workamajig.com Эсфир Коуэн (Esther Cohen).

Оригинал: https://blog.ganttpro.com/ru/top-metodologiy-upravleniya-proektami/

Ссылка на основную публикацию